注塑機(ji)本(ben)身(shen)的(de)熱量不能滿足其成型(xing)過程中所需要的(de)溫(wen)度，模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)度控制功能迅速提(ti)高模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)度，并可根據不同原料的(de)要求自由調節和保證模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)度的(de)穩定性，降低了產品的(de)不良率

   模(mo)(mo)溫(wen)機(ji)(ji)用(yong)于控(kong)制注塑機(ji)(ji)的模(mo)(mo)溫(wen)，將油或水加熱到產(chan)品成型(xing)所需的溫(wen)度，送入(ru)模(mo)(mo)具(ju)回收，迅(xun)速提高(gao)模(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度，提高(gao)成型(xing)效率，縮短開模(mo)(mo)時間。利用(yong)熱交換原(yuan)理，機(ji)(ji)器內(nei)部的加熱器和(he)(he)冷(leng)卻器可以(yi)**調節(jie)水或熱媒(mei)油的溫(wen)度，并在成型(xing)時間內(nei)快速循環模(mo)(mo)具(ju)以(yi)保持穩定的溫(wen)度，從而提高(gao)產(chan)品質量和(he)(he)效率

   塑料(liao)具有熱膨脹的(de)物理(li)特性。在(zai)產(chan)品的(de)成型(xing)過程(cheng)中(zhong)，經常會出現(xian)(xian)一(yi)些不(bu)良現(xian)(xian)象，如收縮、變形、起泡、開裂、變形、透明度(du)(du)差、性能不(bu)光滑、缺(que)陷等。造成這種不(bu)良現(xian)(xian)象的(de)主(zhu)要(yao)原因是(shi)產(chan)品成型(xing)前模具溫(wen)度(du)(du)不(bu)穩(wen)定，成型(xing)過程(cheng)中(zhong)模具溫(wen)度(du)(du)達不(bu)到產(chan)品成型(xing)溫(wen)度(du)(du)。所以(yi)模溫(wen)機(ji)在(zai)注塑行業(ye)中(zhong)是(shi)不(bu)可缺(que)少的(de)。

   如果模(mo)(mo)具(ju)不(bu)(bu)加熱，流道小而長(chang)，塑料沒有填(tian)滿(man)模(mo)(mo)腔，就(jiu)會變硬。這(zhe)樣會造成填(tian)充不(bu)(bu)足，而模(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度控(kong)制的優(you)點(dian)是產品(pin)質(zhi)量穩定，變形少(shao)，產品(pin)精度高，表面光滑(hua)，有光澤。所以注塑行業需要使用模(mo)(mo)溫(wen)機進(jin)行溫(wen)度控(kong)制。