1. 檢查冷(leng)卻(que)水(shui)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)是(shi)否過低(di)(di)。當外界溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)過低(di)(di)時，打開冷(leng)卻(que)水(shui)，低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)運行;或制(zhi)冷(leng)油(you)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)太(tai)低(di)(di)，冰箱不能完全分離(li)，導致(zhi)低(di)(di)壓失(shi)效。如果冷(leng)卻(que)水(shui)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)過低(di)(di)，請關閉冷(leng)卻(que)塔或節流冷(leng)卻(que)水(shui)減少較(jiao)低(di)(di)的水(shui)溫(wen)(wen)(wen)(wen)。如果冷(leng)凍油(you)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)過低(di)(di)，可(ke)以延長冷(leng)水(shui)機(ji)的預熱時間，恢復冷(leng)凍油(you)的正常溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)。

2. 檢查蒸(zheng)(zheng)發器是否堵塞。蒸(zheng)(zheng)發器堵塞，換熱(re)不良，制(zhi)冷(leng)劑無(wu)法蒸(zheng)(zheng)發。因(yin)此，在日常維護(hu)中在維修期間，冷(leng)水機應定(ding)期反沖洗。

3.檢查制冷劑是否(fou)充注不足(zu)或(huo)泄漏。

4. 檢查低(di)壓保(bao)護繼電(dian)器是否損壞。低(di)壓保(bao)護繼電(dian)器短路(lu)、接觸不良或受潮損壞，導(dao)致通(tong)信故障和假(jia)警報(bao)。

5. 檢查冷(leng)(leng)(leng)(leng)水機膨(peng)脹閥(fa)。如果制冷(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)充足，膨(peng)脹閥(fa)過小或(huo)堵塞，也(ye)會(hui)造成螺(luo)桿冷(leng)(leng)(leng)(leng)水機壓力過低障礙。這個問題(ti)多是制冷(leng)(leng)(leng)(leng)機組低溫運行或(huo)者制冷(leng)(leng)(leng)(leng)機長時間不運行造成的。只需操作冷(leng)(leng)(leng)(leng)水機即(ji)可好的，過一(yi)段(duan)時間就會(hui)恢復正常。

6. 檢查冷(leng)水(shui)機(ji)系(xi)統(tong)是否缺(que)氣(qi)(qi)、缺(que)水(shui)。當冷(leng)媒機(ji)組系(xi)統(tong)出現空氣(qi)(qi)或(huo)水(shui)短(duan)缺(que)時，會(hui)(hui)導(dao)致冷(leng)媒水(shui)流量不(bu)足(zu)腳、吸(xi)(xi)熱效果差、冷(leng)媒效果差、過冷(leng)、蒸汽過飽和等(deng)現象。會(hui)(hui)發生濕壓縮，導(dao)致機(ji)組進(jin)出口(kou)水(shui)壓差減小小，溫差變大(da)，吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)溫度(du)(du)低，吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)口(kou)結霜(shuang)。解決辦法是在管(guan)道高度(du)(du)安(an)裝排氣(qi)(qi)閥，進(jin)行(xing)排風;管(guan)道傳遞濾芯堵(du)塞或(huo)物料(liao)過細，透水(shui)性有限。應(ying)定期選擇和清(qing)洗過濾器。水(shui)泵流量小，與系(xi)統(tong)不(bu)兼容與。壓縮機(ji)吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)壓力(li)激勵過低，應(ying)選用冷(leng)水(shui)機(ji)低壓故(gu)障。壓縮機(ji)的正常吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)壓力(li)為0.4~0.6mpa。

當(dang)吸氣(qi)壓力低于0.2MPa時，低壓保護(hu)繼電(dian)器動作。如果風(feng)壓過低，會導致(zhi)回(hui)風(feng)風(feng)量(liang)不足(zu)(zu)，制冷(leng)量(liang)不能滿足(zu)(zu)要求(qiu)。