1、壓力和泄(xie)漏試驗:

關閉制冷設(she)備與外部(bu)(bu)環境連(lian)(lian)接的(de)閥(fa)門，向系統內充干氮(dan)氣，待系統壓(ya)力達到(dao)10bar ~ 15bar時停止(zhi)充氮(dan)。用肥皂水(shui)對所有(you)焊接部(bu)(bu)位、螺紋連(lian)(lian)接處、閥(fa)門連(lian)(lian)接處等部(bu)(bu)位進行泄漏檢查，并保(bao)持系統壓(ya)力24小時。如果壓(ya)力基本不(bu)變(bian)，說明(ming)系統密封性能良好，用于保(bao)壓(ya)的(de)氮(dan)氣可以釋放。

2、添加潤滑油:

必須使用壓縮(suo)機生產(chan)廠家指定的(de)(de)潤滑油(you)(you)。首先，打(da)開(kai)油(you)(you)路上的(de)(de)所有(you)閥門，從(cong)進氣閥向油(you)(you)分離器注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)(ru)潤滑油(you)(you)(有(you)的(de)(de)機組在油(you)(you)分離器上安(an)裝了加(jia)油(you)(you)閥，有(you)的(de)(de)機組也(ye)在機油(you)(you)濾清器前面安(an)裝了加(jia)油(you)(you)閥)。油(you)(you)量(liang)通常先加(jia)到油(you)(you)分離器視鏡(jing)的(de)(de)中間位置(zhi)。然(ran)后(hou)將制(zhi)冷(leng)劑總注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)(ru)量(liang)的(de)(de)1%左(zuo)右(you)注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)(ru)油(you)(you)分離器，保(bao)證(zheng)油(you)(you)能從(cong)油(you)(you)分離器流入(ru)(ru)(ru)油(you)(you)冷(leng)卻器和(he)系統油(you)(you)管。

儲存潤(run)滑(hua)油的容(rong)器(qi)必須(xu)是密封的容(rong)器(qi)，以防止潤(run)滑(hua)油從環境中吸收水分。

3、抽真空:

在抽真空(kong)前安裝所有干(gan)濾(lv)芯。打開油加熱(re)器(設定在40-45℃)。關(guan)閉(bi)連接(jie)系統與大(da)氣的閥門(men)，打開機(ji)組與其他設備之(zhi)間(jian)的閥門(men)。它們(men)大(da)多在干(gan)燥過濾(lv)器附近設有制冷劑充注閥(充注閥)，從這里(li)連接(jie)真空(kong)泵(beng)管路。一般不允許(xu)對機(ji)組本(ben)身吸塵(chen)。